反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)     DATE: 2021-07-12 10:49




 

搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

      反應(yīng)釜是化工廠的重要設(shè)備，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）。不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜安裝過程中有哪些注意事項(xiàng)。

      搪瓷反應(yīng)釜不適用情況：
 

     為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、 聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過程。

 

1、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。 

 

2、濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。 

 

     3、PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。 

 

4、酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。  

 

5、搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在 使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

 

      
      搪瓷反應(yīng)釜注意事項(xiàng)：

  

 1、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。 

 

 2、 安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

 

 3、設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。 

 

 4、 安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。 

 

 5、 設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應(yīng)及時(shí)更換。

 

 6、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保 證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 

搪瓷反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜

 

 7、反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

 

 8、搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

 

 9、 如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆 蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。 

 

 10、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注

 11、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

 

 12、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

 

 13、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。

 

 14、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

 

 15、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 

 16、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

 

 17、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

 

 18、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

 

 19、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。